Welding fundamentals and processes ตอนที่ 18
เอกสารอ้างอิง : Thomas J. Lienert. ASM handbook. Volume 06A welding fundamentals and processes. ASM international handbook committee. Materials park. Ohio. USA. 2011.
นำเสนอโดย ผศ.สิทธิพงษ์ แสงอินทร์
General design
aspects. คำว่าการออกแบบสำหรับการเชื่อม (design for
joining) หมายถึงการสร้างกลไกที่ช่วยให้สามารถผลิตรอยต่อที่ตรงตามเงื่อนไขการใช้งานได้ด้วยกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมและมีต้นทุนต่ำที่สุด
ในบริบทนี้การออกแบบเพื่อการเชื่อมเน้นที่การออกแบบรอยต่อหรือการดำเนินกระบวนการเชื่อมเพื่อให้สามารถผลิตชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพที่สุดและปราศจากข้อบกพร่อง,
การออกแบบนี้เกี่ยวข้องกับการเลือกและการประยุกต์ใช้แนวปฏิบัติที่ดีในการออกแบบ
โดยอิงจากความเข้าใจในแง่มุมการผลิตที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ เช่น
การเข้าถึงพื้นที่เชื่อม คุณภาพ ประสิทธิภาพการผลิต และต้นทุนการผลิตโดยรวม, การออกแบบที่ดีจะใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบที่มีอยู่ในวิธีการเชื่อมที่เลือก
ตัวอย่างเช่นรอยต่อที่ใช้กระบวนการ brazing จะมีประสิทธิภาพสูงเมื่อรับแรงเฉือน
(shear loading) แต่ไม่เหมาะสมเมื่อรับแรงดึงตรง (pure
tensile loading) ดังนั้นเมื่อใช้กระบวนการ
brazing ในการต่อชิ้นส่วน
ควรนำลักษณะการออกแบบที่สร้างสรรค์มาใช้เพื่อเปลี่ยนแรงที่กระทำบนรอยต่อจากแรงดึงตรงให้เป็นแรงเฉือน
ตัวอย่างเช่น การใช้ butt-lap joints แทน butt joints
อาจให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าในชิ้นส่วนแบนหรือชิ้นส่วนทรงกระบอก, การเลือกการออกแบบที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนขึ้นอยู่กับการพิจารณาปัจจัยต่าง
ๆ ที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์และกระบวนการเชื่อม ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์
ได้แก่
- Codes and standards (ข้อกำหนดและมาตรฐาน)
- Fitness for service (ความเหมาะสมในการใช้งาน)
- Aesthetics (ความสวยงาม)
- Manufacturability (ความสามารถในการผลิต)
- Repairability (ความสามารถในการซ่อมแซม)
- Reliability (ความน่าเชื่อถือ)
- Inspectability (ความสามารถในการตรวจสอบ)
- Safety (ความปลอดภัย)
- Unit cost of fabrication (ต้นทุนการผลิตต่อหน่วย)
ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเชื่อม ได้แก่
- ประเภทและความหนาของวัสดุ (material types and thicknesses)
- รูปร่างของรอยต่อ (joint geometry)
- ตำแหน่งและการเข้าถึงของรอยต่อ (joint location and accessibility)
- การจัดการชิ้นส่วน (handling)
- การติดตั้งและจับยึด (jigging and fixturing)
- การควบคุมการบิดตัว (distortion control)
- ผลผลิต (productivity)
- การฝึกอบรม (training)
- การลงทุนเริ่มต้น (initial investment)
- Codes and standards (ข้อกำหนดและมาตรฐาน)
- Fitness for service (ความเหมาะสมในการใช้งาน)
- Aesthetics (ความสวยงาม)
- Manufacturability (ความสามารถในการผลิต)
- Repairability (ความสามารถในการซ่อมแซม)
- Reliability (ความน่าเชื่อถือ)
- Inspectability (ความสามารถในการตรวจสอบ)
- Safety (ความปลอดภัย)
- Unit cost of fabrication (ต้นทุนการผลิตต่อหน่วย)
ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเชื่อม ได้แก่
- ประเภทและความหนาของวัสดุ (material types and thicknesses)
- รูปร่างของรอยต่อ (joint geometry)
- ตำแหน่งและการเข้าถึงของรอยต่อ (joint location and accessibility)
- การจัดการชิ้นส่วน (handling)
- การติดตั้งและจับยึด (jigging and fixturing)
- การควบคุมการบิดตัว (distortion control)
- ผลผลิต (productivity)
- การฝึกอบรม (training)
- การลงทุนเริ่มต้น (initial investment)
ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น