เครื่องมือเชื่อมและตำแหน่ง
WELDMENT TOOLING AND POSITIONING
เอกสารอ้างอิง
Kathy Sinnes. (2018) WELDING HANDBOOK. TENTH EDITION. VOLUME 1. Welding and Cutting Science and Technology. American Welding Society. Miami. USA.
BASIC DESIGN REQUIREMENTS
Kathy Sinnes. (2018) WELDING HANDBOOK. TENTH EDITION. VOLUME 1. Welding and Cutting Science and Technology. American Welding Society. Miami. USA.
BASIC DESIGN REQUIREMENTS
Fixture designs ควรรวมสมบัติที่พึงปรารถนาหลายประการ ตามหลักการแล้วฟิกซ์เจอร์ควรเรียบง่ายและราคาไม่แพง สร้างการเชื่อมที่ต้องการการตัดเฉือนต่ำ ขณะที่ควบคุมขนาดชิ้นงานและความคลาดเคลื่อน แนวเชื่อมควรเข้าถึงได้ผ่านรู ช่องหรือช่องเจาะในฟิกซ์เจอร์โดยให้พอดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับการเชื่อมในตำแหน่งท่าราบทุกครั้งที่ทำได้ นอกจากนี้การติดตั้งในการผลิตมักจะได้รับการออกแบบให้มีความแข็งมากกว่าการเชื่อม ระหว่างการผลิตส่วนประกอบเครื่องมือแบบจุดสัมผัส ควรทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือหรือทองแดง Class III เนื่องจากเหล็กกล้าเครื่องมือมีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยมสำหรับเครื่องมือที่ใช้ซ้ำ ๆ และทองแดงให้การนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมเพื่อให้วงจรการเชื่อมสมบูรณ์ วัสดุบางชนิด โดยเฉพาะโลหะทนไฟ ควรใช้วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูงสำหรับการทำเครื่องมือ เช่น โลหะโมลิบดีนัมผสม ควรใช้สลักเพื่อความถูกต้องและง่ายต่อการเปลี่ยน ในระหว่างการเชื่อม ควรป้องกัน hold-downs, clamps, pneumatic control devices, bolts และ nuts จาก weld spatter กระบอกลมอัดที่ใช้สำหรับการหนีบ ควรหนีบในตำแหน่งที่ดึงออกเพื่อป้องกันแกนกระบอกสูบจาก weld spatter ท่อนิวเมติกส์ควรประกอบด้วยท่อแข็งหรือท่อทนไฟ ที่มีการป้องกัน weld spatter เนื่องจากหัวโบลต์ติดตั้งแบบคว้านเคาน์เตอร์ มักจะเต็มไปด้วย weld spatter จึงแนะนำให้ใช้โบลต์ติดตั้งที่ยื่นออกมา ซึ่งอาจถูกจับได้เพื่อให้ถอดออกได้ง่าย, Fixture designs ควรอนุญาตให้มีการประกอบชิ้นงาน โดยมีจำนวนแนวเชื่อมชั่วคราวขั้นต่ำที่มองเห็นได้เมื่อเชื่อมเสร็จ ต้องอำนวยความสะดวกในการวางตำแหน่งของชิ้นงานระหว่างการประกอบ ให้ความยืดหยุ่นในการปรับระหว่างการเชื่อม และทำให้แน่ใจว่าถอดชิ้นงานออกจากฟิกซ์เจอร์ได้ง่ายเมื่อการเชื่อมเสร็จสิ้น เพื่อคำนึงถึงปฏิกิริยาทางความร้อน การออกแบบควรใช้วัสดุที่ป้องกัน deflection หรือ failure แถบสำรองพรีแคมเบอร์ หรือตัวนำความร้อนที่ใช้สำหรับควบคุมการเสียรูป ควรให้อิสระในการเคลื่อนที่ ในทิศทางเดียวเพื่อชดเชยการหดตัว และการเคลื่อนที่เชิงมุมของส่วนประกอบเมื่อการเชื่อมเย็นตัวในฟิกซ์เจอร์, สำหรับการนำไฟฟ้านั้น จุดเชื่อมต่อสายงานและการเลือกแคลมป์และวัสดุที่ใช้ในฟิกซ์เจอร์ ถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญสำหรับการต่อสายดินที่มีประสิทธิภาพและการกำจัดสภาวะอาร์กที่ไม่เสถียร การลงกราวด์ของชิ้นส่วนที่ไม่ดีอาจนำไปสู่สภาวะความไม่เสถียรของอาร์ก เช่น arc blow นำไปสู่การหลอม incomplete fusion หรือ overlap discontinuities การออกแบบควรอนุญาตให้ preheat, cooling หรือ inert gas backing เมื่อจำเป็น ขึ้นอยู่กับระดับของความซับซ้อนที่จำเป็น การตรวจจับการมีอยู่ของชิ้นงาน การป้อนกลับของระบบและการควบคุมอินเตอร์ล็อก อาจได้รับการพิจารณาในการออกแบบฟิกซ์เจอร์, ผู้ออกแบบต้องตัดสินใจว่า จะทำการเชื่อมกี่แนว ในขณะที่ชิ้นงานอยู่ในฟิกซ์เจอร์ ควรเชื่อมให้เพียงพอในฟิกซ์เจอร์เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการเสียรูประหว่างการเชื่อมภายนอกฟิกซ์เจอร์ ตัวอย่างเช่นด้านหลังของแนวเชื่อมหลอมละลายสมบูรณ์ หลังจากนำงานออกจากฟิกซ์เจอร์ เนื่องจากแนวเชื่อมส่วนใหญ่ถูกสร้างขึ้นเป็นส่วนประกอบย่อย ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง อย่างไรก็ตามขนาดตรงกลางมักมีความสำคัญน้อยกว่าขนาดส่วนปลายและขอบ ซึ่งควบคุมความพอดีในการประกอบขั้นสุดท้าย ควรปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้ตามลำดับในการออกแบบฟิกซ์เจอร์อย่างละเอียด
1.ทบทวนข้อมูลการผลิตและวิศวกรรมของชิ้นงานที่เกี่ยวข้องทั้งหมด โดยเน้นที่รูปแบบ ความพอดี และฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์ และพัฒนาแนวคิดการออกแบบเบื้องต้น
2.พิจารณาเกณฑ์การดำเนินงานที่เกี่ยวข้องทั้งหมด รวม heat transfer และ grounding capabilities, part loading direction และ accessibility, part flow and staging และ wear maintenance และ develop tentative design concepts
3.สำรวจข้อมูลกระบวนการที่เกี่ยวข้องทั้งหมด รวม welding processes, weld accessibility และ orientation, grounding, magnetic properties และ inspection และdevelop tentative concepts
4.ตรวจสอบเกณฑ์ของผู้ดำเนินการที่เกี่ยวข้องทั้งหมด รวม ergonomic issues, safety และ part-handling considerations และ develop tentative design concepts
5.ประเมินการออกแบบเบื้องต้นที่เลือกไว้ เพื่อระบุอุปกรณ์จับยึดที่ประหยัดที่สุดต่อชิ้นส่วน โดยคำนึงถึงการออกแบบ การประกอบ การดำเนินการ ค่าตัดจำหน่าย และต้นทุนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
สำหรับการพิจารณาด้านความปลอดภัย fixture designs ควรให้ผู้ปฏิบัติงาน workpieces fixtures และเครื่องมือมีสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย และถูกหลักสรีรศาสตร์ทั้งก่อน ระหว่าง และหลังรอบการทำงาน

ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น